Vízsugaras vágás, kőmegmunkálás, kőmarás

Kőintarziák korszerű technológiával

A kő díszítőelemként való használata, nemes megjelenése révén, évezredek óta művészeket ihlet alkotásra - annak ellenére, hogy megmunkálása nehéz és fáradságos feladat. Míg régen a megmunkált kő a gazdagság egyfajta szimbóluma volt, mára mindennapi életterünk részévé vált. Sokszor azonban csak praktikus felhasználhatósága miatt alkalmazzuk, és kevésbé fontos számunkra díszítő szerepe. Pedig mind a vízsugaras vágás, mind pedig a CNC kőmarás ma már lehetővé teszi, hogy egyedi formákkal, mintákkal díszítsük azokat a színtereket, ahol mindennapjainkat töltjük.

Az építészeti megoldások sok esetben kívánnak különleges, nagy pontosságú megmunkálást. A vízsugaras vágással és a kőmarással olyan időtálló, kemény anyagokból, mint például a gránit vagy a márvány, kül- és beltérben olyan rozettákat, intarziákat, precíz méretillesztésű egyedi megoldásokat készíthetünk, amelyek a múltban, kézi munkával csak irreálisan nagy ráfordítással valósulhattak volna meg.

A vízsugaras vágás nemcsak a kő és a fém esetében használható technológia, hanem különféle egyéb területeken is. Üvegből, műanyagokból, bizonyos korlátokkal akár fából is lehet vele formákat kivágni, és azokat díszítésre vagy más funkcióra felhasználni.  Nemcsak újdonságokat valósíthatunk meg,  de helyreállíthatunk, újraértelmezhetünk régi művészeti alkotásokat is.

A vízsugár erejének hasznosítása

A természetben a víz romboló ereje az erózió kapcsán már évmilliók óta ismert tény. Azok a vízmosások, folyóvölgyek, melyek ma látványukkal gyönyörködtetnek, tulajdonképpen a víz pusztító erejének a termékei.  A vízsugár előbb említett tulajdonságának vágási, darabolási eljárásokban történő hasznosítása több évtizedre nyúlik vissza. A múlt század 30-as éveitől kezdődően a technológia folyamatosan fejlődött. A korábbi vágási eljárásokat túlhaladva a vízsugaras vágás lehetővé tette olyan  műszaki tulajdonságokkal rendelkező anyagok megmunkálását, amelyek különösen érzékenyen reagálnak a magas hőmérsékletű, illetve a nagy mechanikai igénybevételű beavatkozásokra.

A vízsugaras vágás előnyei más eljárásokkal szemben

A vízsugaras vágás legnagyobb előnye más technológiákkal szemben az, hogy hidegvágási eljárás, így gyakorlatilag minden anyag vágására alkalmas. Olyan esetekben is jó megoldást jelent, ahol más eljárások, bár használhatóak, de gyenge eredményt produkálnak. A hőbeviteli eljárások a vágási felület mentén megégést, beolvadást okoznak. A lézer- és plazmavágás során előfordul, hogy az anyagban túl nagy a feszültség, hajszálrepedés jöhet létre, vagy ötvözeteknél sérülhet az anyagkapcsolat. Mérgező gázok is keletkezhetnek, melyeket hatástalanítani kell.

Ezzel szemben a vízsugaras vágásnál a felület nem edződik, nem púposodik fel, nem képződik salakanyag, nincs beolvadás, és nem keletkezik semmiféle gáz. Egyes anyagok vágására szinte ez az egyetlen alkalmazható módszer.

Elvárások a vágási eljárásokkal szemben

Az ipari vágással kapcsolatos igények egyre inkább a jobb termelékenység és a nagyobb vágási sebesség irányába mutatnak, de ugyanígy elvárás a bonyolult formák pontos, jó minőségű vágott felületet eredményező vágása is. A nagy méretpontosságú vízsugaras vágással ilyen, további megmunkálást már nem igénylő felületet lehet létrehozni, jelentősen lerövidítve ezzel az adott munkadarab elkészítési idejét is. Bonyolult alakzatok vágására a vízsugaras vágás különösen hatékony, hiszen így minden alakzat kivágható. Rugalmasan kezelhetőek az apró méretváltozások, illetve az egyedi minták is. Az a lehetőség, hogy egy vágást az anyagban bárhol el lehet kezdeni, valamint a minimális vágórés lehetőséget ad a minél tökéletesebb anyagkihasználásra, kevés tehát a hulladék.

A vízsugaras vágási technológia alapja, hogy egy nagynyomású pumpa 3600 bar víznyomást produkál, majd a vízsugár egy speciális (zafír) tűn halad át nagy sebességgel. Az így keletkező energia alkalmas szinte minden anyag nagy pontosságú, gazdaságos és gyors vágására. Inputként alapvetően .dxf fájlt használunk, de bármilyen más PC formátumú fájlt tudunk kezelni, amely lemezen vagy interneten érkezik. Műszaki rajz alapján vállaljuk a számítógépes tervezési munkát is.

Vízsugaras vágógépeink technikai paraméterei:

• Teljesítmény: 2x30 kW, 1x30 kW
• Vágóasztal mérete: 2000x6000 mm, 2000x4000 mm
• Vágási pontosság: ±0,05 mm
• Pozícionálási pontosság: ±0,01 mm
  

Vízsugaras vágás - kőmarás kombinálásával kialakított munkadarab

Az általunk kínált technológiai háttérrel a tervezők számtalan lehetőséget kapnak fantáziájuk kiteljesítésére, az épületek díszítésére, különleges kül- és beltéri padlóburkolatok, intarziák, rozetták, feliratok, dekorációk, logók, különböző minták előállítására.